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產(chǎn)品詳細頁AOI
簡要描述:AOI是基于光學原理對各類PCB板、IC封裝等產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不同帖裝錯誤及焊接缺陷進行檢測。通過攝像頭自動掃描產(chǎn)品,采集圖像,測試焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出產(chǎn)品上的缺陷,并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示、標示出來,供篩選。并可提供在線檢測方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。
- 產(chǎn)品型號:XG-AOI
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-08-01
- 訪 問 量:3333
產(chǎn)品介紹
AOI,自動光學檢測機產(chǎn)品特性:
1. 強大的檢測能力:采用自主開發(fā)的拓樸算法,配合高像素彩色攝像機和特殊的光源設(shè)置,具有強大的檢測能力,能夠檢測包括器件、焊盤、IC焊腳等各種類型的貼裝錯誤,同時可達10微米/像素的高分辨率,*適應(yīng)01005元器件的檢測;
2. 強大的數(shù)學建庫功能:采用自主研發(fā)的軟件技術(shù),通過智能建庫、閾值建庫、學習建庫等三種靈活的建庫方法可適應(yīng)各種批量生產(chǎn)要求,能較快的得出元件外形變化和未來可能變化的特征,得到一個標準數(shù)學模型,使建庫方法更進一步傻瓜化。從而提高了檢測的準確性,降低了誤判,確保了程序運行的穩(wěn)定性;
3. 強大的統(tǒng)計分析功能:AOI技術(shù)的統(tǒng)計分析功能與SPC技術(shù)的結(jié)合為SMT生產(chǎn)工藝實時完善提供了有利的保障,PCB裝配的成品率進而得到明顯提高,能夠?qū)崿F(xiàn)工藝制程的快速、準確地反饋,降低成本,提高成品率,從而提高了企業(yè)的利潤;
4. *的易用性:中英文界面可選,并配備學習向?qū)?,操作簡單,上手容易,可CAD導入
,自動光學檢測機調(diào)色原理:
1. 所使用的光源由紅、綠、藍、白四種光組成,為同軸碗狀高亮光源,得到一個3.0的感光圖像;
2. 焊點(錫膏)處于斜面,大部分黃色光通過斜面反射出,而藍色光則通過斜面反射進入攝像頭,所以焊點在電腦中顯示為藍色;
3. 元件本體表面粗糙,黃色光與藍色光照射在其表面都產(chǎn)生漫反射,根據(jù)調(diào)色原理藍色與黃色組合成白色,相當于白光照射元件在電腦中顯示為元件本色;
4. 焊盤表面光滑,黃色光照射在其表面產(chǎn)生鏡面反射進入攝像頭,而大部分藍色光則反射出,所以在電腦中焊盤中顯示為黃白色。
,自動光學檢測機規(guī)格參數(shù):
A、視覺識別系統(tǒng):
1. CCD彩色數(shù)字攝像機;200萬像素
2. ﹡分辨率:25μm、20μm、15μm、10μm
3. RGB三色同軸碗狀光源
4. 高級防靜電托架和防靜電插座
5. 每幅畫面處理時間小于190毫秒,像素不同略有差異
6. 可測試尺寸選擇:0402、0201、01005
B、機械系統(tǒng):
1. PCB尺寸:20×20mm~370×370mm(接受特別定制)
2. PCB厚度:0.5×2.5mm(可擴展至8mm)
3. PCB翹曲度:小于3mm
4. 零件高度:上、下小于40mm
5. 交流伺服電機系統(tǒng)
6. 移動速度:800mm/s
7. 安全光幕
軟件系統(tǒng):
1. 操作平臺:Microsoft WindowsXP;中英文界面
2. 缺陷分組提取,對所有故障缺陷均可存儲并可遠程傳輸
3. 圖形化編程
4. MARK點定位,分組確認,跨板檢測
5. 自動建庫
6. CAD導入
C、重量:400Kg
D、外形尺寸:W1120×D1000×H1190mm
E、電源:AC220V 50/60HZ 1000W
F、應(yīng)用范圍:爐后所有不良可見焊點檢測;爐前檢測;印刷檢測;插件焊點、鍵盤缺陷、金手指錫珠、鋼網(wǎng)開孔缺陷、陶瓷電路、液晶顯示屏
G、選購內(nèi)容:缺陷分類統(tǒng)計系統(tǒng);質(zhì)量追索系統(tǒng),可根據(jù)客戶要求編制不同的追訴系統(tǒng);預(yù)防糾錯系統(tǒng);以及為客戶訂制其它解決方案
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